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瀝青攪拌站典型問題

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  1.瀝青攪拌站燃燒器應該如何維護?  (1)壓力調節閥定期檢查燃油調壓閥或減壓閥,確定可調節螺栓上的鎖緊螺母表面是否清潔并可拆卸。如螺釘或螺母表面過臟或生銹,則需修理或更換調節閥。  (2)油泵定
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  1.瀝青攪拌站燃燒器應該如何維護?

  (1)壓力調節閥定期檢查燃油調壓閥或減壓閥,確定可調節螺栓上的鎖緊螺母表面是否清潔并可拆卸。如螺釘或螺母表面過臟或生銹,則需修理或更換調節閥。

  (2)油泵定期檢查油泵確定密封裝置是否完好、內部壓力是否穩定,更換有破損或泄露的密封裝置。使用熱油時,要檢查所有的油管是否保溫良好。

  (3)安裝在油罐與油泵之間的過濾器須定期清洗并檢查是否有過量磨損,可確保燃油從油罐順利到達油泵,并降低潛在部件失效的可能性。燃燒器上的“Y”型過濾器要經常清洗,特別是使用重油或渣油時,可防止噴油嘴和閥門堵塞。工作時,檢查燃燒器上的壓力表,看是否在正常范圍以內。

  (4)需要壓縮空氣的燃燒器,要檢查壓力裝置看是否在燃燒器內產生所需的壓力,清洗供應管路上的所有過濾器并檢查管路是否有泄漏。

  (5)檢查燃燒、霧化空氣鼓風機上的入口保護裝置是否正確安裝,風機外殼是否無損壞及泄漏。觀察葉片的運轉情況,噪音太大或振動時,可調節葉片以消除。對皮帶輪傳動的鼓風機,要定期給軸承潤滑并繃緊皮帶,確定鼓風機能產生額定的壓力。清洗并潤滑空氣閥門聯接處,看運轉是否平滑,運轉有障礙時要更換配件。測定風壓是否達到工作要求,風壓太低會造成回火,導致滾筒前端的導板和燃燒區撥料板過熱,風壓太高會使電流過大,布袋溫度過高甚至烤焦。

  (6)噴油嘴要定期清洗,檢查點火電極火花間隙(3mm左右)。

  (7)常清潔火焰探測器(電眼),確定位置是否安裝正確,溫度是否合適,位置不正及溫度過高都會造成光電信號不穩定,甚至斷火。

  2.瀝青站調試與操作特別注意事項

  一、瀝青站調試注意事項

  瀝青站第一次安裝(或搬遷后安裝)試機時一定注意試機步驟,正確的試機步驟可以避免一些不必要的彎路,同時節約生產材料。

  在完成了各部分的手動試機和燃燒器點火試機后,接下來主要做的就是計量系統調試和自動拌和調試。計量系統調試和自動拌和調試非常重要,一般按照以下順序進行:

  1.手動操作并檢查各稱稱門、倉門動作。先手動操作并檢查各骨料倉倉門動作是否正常、骨料稱稱門動作是否正常、粉料進稱動作是否正常、粉稱稱門動作是否正常,然后操作并檢查瀝青稱稱門和噴射泵動作是否正常,再點動并檢查瀝青進稱(也就是瀝青進稱倉門)動作是否正常,這一些都確認正常后進入下一步調試;

  2.調校稱。用砝碼校驗骨料稱、粉稱、瀝青稱,確認三個稱計量準確、滿足計量精度;

  3.起動拌合站并炒部分干骨料,直到有3種骨料滿倉即可停機,保留拌合用空壓機和拌鍋電機運轉;

  4.手動計量試驗。手動計量依次操作骨料稱、粉稱、瀝青稱一盤的計量,要求各稱計量量按照試驗室提供配合比控制,每個稱計量總量只占正常生產時的50%即可,檢查計量系統顯示是否正常,然后手動拌合和(稱上的料放完)后放凈拌鍋,如果此時發現問題就及時處理檢查,如果一切正常,進入下一步調試;

  5.干骨料自動拌合試驗。按目標配合比設定配方(每盤總量按正常生產每盤量的60%輸入),但把瀝青量設為零,設置3盤左右的生產量,起動自動拌合,注意觀察自動拌合狀態下骨料稱和粉稱計量是否準確、各步動作是否正常(期間試驗室可以取樣檢測骨料粉料的配合比是否滿足要求)。確認正常后,再進入下一部調試;

  6.黑料自動拌合試驗。按目標配合比設定配方,此次把瀝青量加入,設置3盤左右生產量,再次啟動自動拌合,現在主要檢查在自動狀態下瀝青稱的動作和計量是否正常,如果正常,試驗室可以取成品料檢測瀝青含量。

  至此,瀝青站的主要調試基本完成,如果成品料不滿足目標配合比,就要調整輸入的配合比了。

  二、瀝青站操作注意事項

  1.每天第一次啟動全機前,一定首先啟動空壓機,手動試驗三個計量稱稱門、拌缸門打開關閉動作是否正常和檢測到位信號是否正常,如果以上手動試機正常,再啟動瀝青噴射泵試驗噴射泵能否正常啟動,如果正常,再進入全機的正常啟動。這樣做的目的是確認瀝青站拌和系統工作正常、瀝青噴射泵運轉正常,避免全機啟動后出現稱門打不開、拌缸門打不開、噴射泵不能啟動、不能自動拌和等故障情況。

  2.啟動干燥滾筒燃燒器自動點火前,一定要先啟動瀝青站引風機(風門適當)和燃燒器鼓風機,并讓它們運轉幾分鐘后進入燃燒器自動點火程序。這樣做的主要目的是充分排出干燥滾筒內的煙氣,避免燃燒器點火過程中發生干燥滾筒爆炸或除塵箱爆炸的可能性,特別在連續兩次以上點火失敗并再次點火和干燥滾筒內仍然高溫而再次點火時,更須注意此細節。

  3.瀝青站燃燒器點火后,等到尾氣溫度達到100℃時再開始上冷料。如果上料過早布袋內尚存濕氣時加熱冷骨料,則布袋內水氣與骨粉塵粘附在一起就會堵塞布袋透氣氣隙,影響布帶的除塵效果。

  4.瀝青站停機時,達到停機條件后仍然最好保留干燥滾筒、引風機、除塵系統繼續運轉5分鐘左右再全部停機。這樣做的主要目的是讓干燥滾筒充分散熱,不至于因溫度過高停機而引起滾筒變形,同時引風機、除塵系統的運轉減少了粘附在布帶上的粉塵,減輕粉塵因受潮而使布帶的透氣性能下降的影響。

  5.瀝青站除塵布帶在使用一段時間后透氣性能會有所下降,要不定期對布袋積塵進行清理,但絕不能少裝或純粹不裝。如果不裝布帶或少裝布帶,一方面會使瀝青站引風機風輪過早快速磨損(因為粉塵中細小的砂粒會不經過過濾在引風機風力作用下直接排到大氣中,大量的砂粒直接磨損引風機風輪),另一方面會造成嚴重的環境污染。


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